La K es una prensa cizalla diseñada bajo el signo de la flexibilidad: se instala y se pone en marcha en poco tiempo, se gestiona con sencillez y se adapta sin dificultad a distintos contextos operativos. Responde en particular a las necesidades de las plantas en crecimiento, que deben aumentar la productividad sin comprometer la continuidad del trabajo.
Destinata ad applicazioni con elevate esigenze di taglio, la K sviluppa una forza di taglio di 1000 tonnellate, opera con pressioni di lavoro fino a 420 bar e monta una cassa di compressione di 7200 mm di lunghezza.
El diseño de la K sigue el criterio que guía toda la producción TAURUS: una estructura dimensionada para durar. En el procesamiento de chatarra, la máquina trabaja en condiciones severas, entre cargas elevadas, impactos repetidos, esfuerzos de torsión, vibraciones y desgaste continuo; para TAURUS, la solidez estructural es por tanto la base de cada decisión de diseño, no un valor añadido.
El objetivo no es solo soportar estas condiciones, sino conservar en el tiempo las prestaciones iniciales, garantizando fiabilidad y continuidad productiva. La estructura está fabricada en acero soldado de alta calidad, con piezas realizadas mediante soldadura por arco sumergido, que garantiza cordones de soldadura uniformes, constantes y altamente resistentes a los esfuerzos de fatiga: un requisito fundamental para una máquina destinada a procesar chatarra heterogénea y exigente. Todos los componentes se mecanizan en centros de mecanizado de control numérico de alta precisión, que aseguran acoplamientos perfectos sin ajustes durante el montaje, intercambiabilidad y facilidad de sustitución.
Cada tapa de la caja de compresión está accionada por tres cilindros, y ambas tapas disponen de sobrecarrera. Esta solución permite una compresión más profunda y homogénea del material y acorta la fase de preparación de la chatarra previa al corte. El control de la sobrecarrera está a cargo de KNEE, sensor angular (patentado). El equipamiento incluye además el CSA, decelerador de fin de carrera, que atenúa los impactos y los esfuerzos transmitidos a la estructura; el ECA, economizador de carrera, que acorta los tiempos de ciclo y reduce el volumen de aceite desplazado; y los limitadores de carrera láser sin contacto, que sustituyen a los finales de carrera mecánicos, de otro modo expuestos al polvo, las vibraciones y los impactos.
Para quienes gestionan grandes volúmenes de chatarra, la K representa una inversión de rápido retorno: ofrece un rendimiento constante y resultados fiables, simplifica la actividad diaria y optimiza los tiempos de producción.
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