Personne ne produit de la ferraille sur commande. Cela peut sembler une évidence, mais cette affirmation reflète une réalité bien connue des professionnels du recyclage des métaux : la ferraille est le résultat involontaire de l’activité industrielle et de nos modes de consommation. Elle naît en tant que déchet et ne devient une matière première que parce qu’il existe des moyens de la réutiliser et, surtout, parce que quelqu’un est prêt à l’acheter.

Même dans le plein esprit de l’économie circulaire, il est important de ne pas l’oublier. La ferraille est collectée, traitée, vendue et réutilisée, mais tout cela n’a de sens que si les aciéries et les fabricants de nouveaux produits en ont besoin. C’est l’utilisateur final qui fait vivre toute la filière : sans marché, la ferraille n’aurait aucune valeur, personne ne prendrait la peine de la récupérer et elle finirait simplement abandonnée ou dispersée.

Ce que le marché demande

Le matériau doit être collecté, traité et transporté dans le respect des réglementations, puis livré selon des standards précis. Tout d’abord, il doit être à la bonne dimension, car une ferraille correctement réduite se transporte plus facilement, coûte moins cher à acheminer et permet de remplir de manière optimale le panier du four. Ensuite, elle doit être triée par catégories, avec une composition connue et parfaitement maîtrisée, afin que celui qui la refond sache exactement ce qu’il achète. Enfin, elle doit être propre, afin de réduire les émissions et d’éviter le gaspillage de ressources précieuses.

Il suffit de regarder un tas de ferraille mélangée et volumineuse pour comprendre à quel point il est éloigné de ces exigences. Il occupe de l’espace, est difficile à manutentionner et mélange des matériaux qui devraient être séparés. Dans cet état, sa valeur est limitée.

Là où commence la transformation

C’est ici qu’intervient le broyage, la première véritable étape de la transformation d’un déchet en matière première. Réduire la ferraille à une granulométrie homogène permet de la séparer efficacement : grâce à des systèmes magnétiques adaptés installés en aval, la fraction ferreuse est séparée des métaux non ferreux et des matériaux inertes, et chaque fraction peut suivre sa propre filière de valorisation. Cela permet également d’optimiser les chargements et les transports, tout en assurant une alimentation régulière de toutes les étapes suivantes de l’installation.

En d’autres termes, le broyage est l’étape où un matériau désordonné commence à devenir quelque chose que le marché reconnaît et rémunère.

La réponse de TAURUS

Les cisailles rotatives DELTA ont été conçues précisément pour ce travail. Grâce à leurs arbres à rotation inversée, fonctionnant à basse vitesse avec un couple très élevé, elles réduisent en morceaux homogènes de grandes quantités de matériaux très divers : ferrailles légères et issues de la collecte, appareils électroménagers, véhicules hors d’usage dépollués, déchets encombrants et rebuts industriels.

Au cours des prochaines semaines, nous expliquerons plus en détail le fonctionnement d’une cisaille rotative, pourquoi elle est plus sûre que d’autres systèmes de broyage et quels avantages elle peut apporter à l’ensemble de l’installation. En attendant, si vous souhaitez découvrir comment mieux valoriser votre ferraille, nous vous invitons à découvrir la gamme DELTA de TAURUS et à trouver la solution la mieux adaptée à vos besoins.

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