{"id":1247,"date":"2026-04-03T12:28:22","date_gmt":"2026-04-03T10:28:22","guid":{"rendered":"https:\/\/web001.gvz.it\/?page_id=1247"},"modified":"2026-07-15T17:15:45","modified_gmt":"2026-07-15T15:15:45","slug":"cizallas-inclinadas","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.taurusweb.it\/es\/cesoie-inclinate\/","title":{"rendered":"Cesoie inclinate"},"content":{"rendered":"
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CIZALLA INCLINADA DE ALIMENTACI\u00d3N CONTINUA
SERIE BLACKLINE<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\u00abFoto\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Con el proyecto BLACKLINE<\/strong> se ha revisado, actualizado y completado la l\u00ednea de cizallas cortadoras de chatarra con alimentaci\u00f3n continua TR. La gama se ha ampliado con la introducci\u00f3n de las cizallas TR-VHD (very heavy duty) con fuerzas de corte de hasta 1800 toneladas, adecuadas para el corte continuo de cualquier tipo de chatarra, desde perfiles, tubos y chapas pantografiadas hasta chatarra mixta y voluminosa, demolici\u00f3n, ra\u00edles, barras, paquetes, etc.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/section>\n\t\t

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CIZALLA INCLINADA<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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TR - hasta 1800 t<\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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M\u00c1S INFORMACI\u00d3N<\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/article>\n\t\t
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EL FUNCIONAMIENTO<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Las cizallas para de chatarra con caja inclinada y alimentaci\u00f3n continua TR est\u00e1n equipadas con una cizalla provista en su entrada de un presor vertical (3) y dos tapas laterales oscilantes (4).
La chatarra que se va a cortar se carga en la caja de alimentaci\u00f3n, fijada en la parte delantera de la estructura de la cizalla, compuesta por una tolva de carga cerrada por los lados, con la parte superior abierta y el fondo inclinado 30\u00b0 y oscilante (1) (5).\u00a0
Una vez que las \u00abtapas\u00bb laterales (4) y el presor vertical (3) han educido el tama\u00f1o de la chatarra, la gravedad y el \u00abempuje\u00bb del fondo inclinado oscilante (5) la hacen deslizarse bajo las cuchillas de la cizalla.
La longitud de corte, variable y controlada a distancia, viene definida por el tope positivo externo (6). As\u00ed concebida, la m\u00e1quina precomprime y corta los residuos de forma continua, sin que sea necesaria la operaci\u00f3n manual de reducci\u00f3n del material antes de la fase de cizallado.
Por lo tanto, el trabajo del operador se limita a la carga de la caja de alimentaci\u00f3n.
Las cizallas TR tienen un tama\u00f1o reducido, concentran su peso en los elementos sujetos a esfuerzo y desgaste, pueden cargarse por ambos\nlados y son manejadas por un solo operador.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/section>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Funzionamento\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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CONSIDERACIONES GENERALES
SOBRE LA CIZALLA INCLINADA TR<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Las razones que llevan a preferir, para el cizallado de chatarra, el sistema de caja abierta y alimentaci\u00f3n continua frente a los sistemas cl\u00e1sicos y tradicionales que requieren una fase de precompresi\u00f3n manual antes del ciclo autom\u00e1tico de cizallado, son las siguientes:<\/p>

  • La posibilidad de cizallar tambi\u00e9n materiales particularmente largos, con longitudes superiores a las dimensiones de la caja de alimentaci\u00f3n.<\/li>
  • Los menores costes de mantenimiento ordinario debidos a la menor desgaste y al menor n\u00famero de cilindros.<\/li>
  • El uso de un solo operador encargado simult\u00e1neamente de la carga y del control del funcionamiento de la cizalla.<\/li>
  • Menor espacio \u00fatil ocupado, dada la compacidad de la cizalla y sus dimensiones reducidas.<\/li>
  • Ausencia de tiempos muertos de producci\u00f3n relacionados con la preparaci\u00f3n de la chatarra a cizallar. A diferencia de las cizallas de deslizamiento con alimentaci\u00f3n continua, en las cizallas tradicionales debe considerarse el tiempo necesario para el retorno del cilindro de alimentaci\u00f3n y para la apertura de las tapas al final del ciclo.<\/li><\/ul>

    Por el contrario, las cizallas de deslizamiento y alimentaci\u00f3n continua presentan dificultades y carencias tales como:<\/p>

    • La imposibilidad de producir paquetes de chatarra.<\/li>
    • La menor densidad del material cizallado debida a la distribuci\u00f3n de la fuerza de compresi\u00f3n vertical en tres etapas de compresi\u00f3n. De hecho, la densidad se obtiene mediante la compresi\u00f3n vertical y no mediante la compresi\u00f3n lateral. La compresi\u00f3n lateral simplemente reduce la dimensi\u00f3n de la chatarra deteni\u00e9ndose en una posici\u00f3n predefinida, mientras que la densidad (peso del volumen ocupado) se alcanza con el pisador vertical, que se detiene al llegar a la fuerza m\u00e1xima de compresi\u00f3n.\nLa fuerza de compresi\u00f3n vertical, en las cizallas de deslizamiento, se distribuye en al menos tres etapas de compresi\u00f3n, mientras que en las cizallas tradicionales la compresi\u00f3n se concentra en la superficie del pisador vertical, que es mucho menor que la del pisador vertical de las cizallas de deslizamiento.<\/li>
    • Para alcanzar una densidad del material cizallado igual a la de las cizallas tradicionales, las cizallas de alimentaci\u00f3n por gravedad necesitan una fuerza del pisador vertical al menos tres veces superior a la de las cizallas tradicionales.<\/li>
    • La longitud de corte, cuya dimensi\u00f3n m\u00e1xima est\u00e1 definida por el tope positivo externo, no es precisa ni constante, ya que depende de la acci\u00f3n de la gravedad y del movimiento del plano inclinado (cuando est\u00e1 presente), que sirve m\u00e1s para hacer que la chatarra \u201cdeslice\u201d hacia la zona de cizallado que para \u201cempujarla\u201d.<\/li>
    • La profundidad de las etapas de compresi\u00f3n del pisador vertical, que limita la longitud m\u00e1xima de corte e impide que el material voluminoso deslice libremente.<\/li>
    • La atenci\u00f3n particular que el operador debe prestar al cargado de la chatarra en la caja de alimentaci\u00f3n. La chatarra debe ser cargada y distribuida de manera que se evite que \u201cflote\u201d dentro de la caja de alimentaci\u00f3n sin deslizar, y en cantidades y dimensiones tales que no comprometan el corte por sobrecarga.<\/li>
    • El rechazo del corte debido a un exceso de chatarra en la guillotina, al no estar previsto el empujador longitudinal, provoca la parada temporal de la m\u00e1quina para liberar las cuchillas del material que ha generado la sobrecarga (inconveniente que se produce con mayor frecuencia en m\u00e1quinas con fuerza de corte limitada).<\/li>
    • La limitaci\u00f3n de no poder cizallar determinadas categor\u00edas de chatarra, debido a la apertura de los flippers y del pisador, as\u00ed como a la limitada flexibilidad del sistema para adaptarse a ciertos tipos de material.<\/li>
    • La altura de carga, que dificulta la visibilidad del interior de la caja de alimentaci\u00f3n por parte del operador, comprometiendo una correcta distribuci\u00f3n de la chatarra en la zona de carga y el control de las fases de trabajo cuando no se dispone de un cargador adecuado.<\/li>
    • La dificultad de las operaciones de mantenimiento en las partes inclinadas de la estructura, que obliga al operador a realizar intervenciones poco c\u00f3modas cuando debe sustituir un componente que debe montarse en alojamientos inclinados y no verticales.<\/li><\/ul>

      En cuanto a la productividad de las cizallas de alimentaci\u00f3n continua, con par\u00e1metros de trabajo equivalentes (potencia instalada, fuerza, caudal de aceite de las bombas, etc.), debe se\u00f1alarse que las cizallas de caja abierta son insuperables en el cizallado de material largo y de paquetes preconfeccionados, mientras que no se ven favorecidas y muestran sus l\u00edmites frente a las cizallas tradicionales y, en particular, frente a las de tapas oscilantes, cuando se enfrentan a materiales que, por su forma y dimensiones, requieren flexibilidad de movimientos en la fase de precompresi\u00f3n previa al cizallado.
      Es cierto que las cizallas con caja de alimentaci\u00f3n abierta funcionan en continuo y no presentan los tiempos muertos derivados de la precompresi\u00f3n manual de la chatarra, del retorno del cilindro de alimentaci\u00f3n y de la apertura de las tapas al final del ciclo; pero tambi\u00e9n es cierto que los sistemas tradicionales, una vez cerrada la caja de precompresi\u00f3n, no tienen \u2014en cada ciclo de corte\u2014 los tiempos muertos de cierre de los flippers, los tiempos muertos de movimiento del plano inclinado ni los tiempos de sobrecarrera del pisador vertical con tres etapas de reducci\u00f3n.
      La elecci\u00f3n entre los dos sistemas de trabajo para la preparaci\u00f3n de la chatarra \u2014el tradicional con caja de precompresi\u00f3n o el de alimentaci\u00f3n continua con caja abierta\u2014 queda por tanto en manos del usuario, que debe evaluar y ponderar los l\u00edmites y las ventajas de ambos sistemas en relaci\u00f3n con sus propias necesidades, las tipolog\u00edas de chatarra, los espacios disponibles y la dimensi\u00f3n de la inversi\u00f3n...<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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